Vana muhrlangan sirt materialining xususiyatlari qanday?

Muhrlash rishtasi

Vana sızdırmazlık yuzasi ko'pincha korroziyaga uchraydi, eroziyalanadi va vosita tomonidan eskiradi, shuning uchun u valfda osonlikcha shikastlanadigan qismdir.Tez-tez va tez ochilishi va yopilishi tufayli pnevmatik balli vana va elektr kapalak vana va boshqa avtomatik klapanlar, ularning sifati va xizmat muddati bevosita ta'sir qiladi.Vana muhrlangan sirtining asosiy talabi shundaki, vana belgilangan ish sharoitida xavfsiz va ishonchli muhrlanishni ta'minlashi mumkin.Shuning uchun sirt materiali quyidagi xususiyatlarga ega bo'lishi kerak:

(1) Yaxshi muhrlanish ko'rsatkichi, ya'ni muhrlangan sirt muhitning oqishi oldini olishi kerak;

(2) Muayyan kuchga ega, muhrlangan sirt o'rta bosim farqi bilan hosil bo'lgan muhrlanishning o'ziga xos bosim qiymatiga bardosh bera olishi kerak;

(3) Korroziyaga chidamlilik, korroziy muhit va stressning uzoq muddatli xizmati ostida, muhrlangan sirt dizayn talablariga mos keladigan kuchli korroziyaga chidamliligiga ega bo'lishi kerak;

(4) Chiziqlarga qarshilik ko'rsatish qobiliyati, valfning muhrlanishi barcha dinamik muhrlardir va ochilish va yopish jarayonida muhr o'rtasida ishqalanish mavjud;

(5) Eroziyaga chidamlilik, sızdırmazlık yuzasi yuqori tezlikda ishlaydigan vositalarning eroziyasiga va qattiq zarrachalarning to'qnashuviga qarshi turishi kerak;

(6) Yaxshi termal barqarorlik, muhrlangan sirt yuqori haroratda etarli kuch va oksidlanish qarshiligiga ega bo'lishi kerak va past haroratda yaxshi sovuq mo'rt qarshilikka ega bo'lishi kerak;

(7) Yaxshi ishlov berish ko'rsatkichi, ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatish oson, vana umumiy maqsadli komponent sifatida ishlatiladi va iqtisodiy qiymatga ega bo'lishi kafolatlanadi.

 

Vana muhrlangan sirt materiallaridan foydalanish shartlari va tanlash tamoyillari.Sızdırmazlık yuzasi materiallari ikki toifaga bo'linadi: metall va metall bo'lmagan.Ko'p ishlatiladigan materiallarning qo'llaniladigan shartlari quyidagilardan iborat:

(1) Kauchuk.Odatda past bosimli yumshoq muhrlangan eshik klapanlari, diafragma klapanlari, kelebek klapanlari, nazorat valflari va boshqa valflarning muhrlanishi uchun ishlatiladi.

(2) Plastik.Sızdırmazlık yuzasi uchun ishlatiladigan plastmassalar neylon va PTFE bo'lib, ular yaxshi korroziyaga chidamlilik va kichik ishqalanish koeffitsienti xususiyatlariga ega.

(3) Babbitt.Rulman qotishmasi sifatida ham tanilgan, u yaxshi korroziyaga chidamliligi va yaxshi ishlash qobiliyatiga ega.Past bosimli va -70-150 ℃ haroratli ammiak uchun o'chirish klapanining muhrlangan yuzasi uchun javob beradi.

(4) Mis qotishmasi.Yaxshi aşınma qarshilik va ma'lum issiqlik qarshiligiga ega.Bu globus klapan, quyma temir eshik vana va nazorat valfi va boshqalar uchun javob beradi. Odatda past bosim va 200 ℃ dan yuqori bo'lmagan haroratli suv va bug 'uchun ishlatiladi.

(5) Xrom-nikel zanglamaydigan po'lat.Yaxshi korroziyaga chidamliligi, eroziyaga chidamliligi va issiqlikka chidamliligiga ega.Bug 'nitrat kislotasi kabi ommaviy axborot vositalari uchun javob beradi.

(6) Xrom zanglamaydigan po'lat.U yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega va odatda yog ', suv bug'lari va boshqa vositalar uchun yuqori bosim va harorat 450 ℃ dan yuqori bo'lmagan vanalarda qo'llaniladi.

(7) Yuqori xromli qoplamali po'lat.U yaxshi korroziyaga chidamliligi va qattiq ishlash ko'rsatkichlariga ega va yuqori bosimli, yuqori haroratli yog ', bug' va boshqa vositalar uchun javob beradi.

(8) Nitridlangan po'lat.Yaxshi korroziyaga chidamliligi va tirnash xususiyati bor va odatda issiqlik elektr stantsiyasining eshik klapanlarida qo'llaniladi.Ushbu material qattiq muhrlangan balli klapanlar uchun ham tanlanishi mumkin.

(9) Karbid.Korroziyaga chidamlilik, eroziyaga chidamlilik va tirnash xususiyati kabi yaxshi keng qamrovli xususiyatlarga ega va uzoq xizmat muddatiga ega.Bu ideal yopishtiruvchi materialdir.Odatda ishlatiladigan volfram matkap qotishmasi va burg'ulash bazasi qotishma sirt elektrodlari va boshqalar neft, neft, gaz, vodorod va boshqa vositalar uchun mos keladigan ultra yuqori bosimli, ultra yuqori haroratli muhrlangan sirtni yaratishi mumkin.

(10) Spray payvandlash qotishmasi.Kobalt asosidagi qotishmalar, nikel asosidagi qotishmalar va chin asosidagi qotishmalar mavjud bo'lib, ular yaxshi korroziyaga chidamliligi va aşınma qarshiligiga ega.

 

Vana muhrining xavfsizligi va ishonchliligini ta'minlash uchun tanlangan material muayyan ish sharoitlariga muvofiq aniqlanishi kerak.Agar vosita juda korroziv bo'lsa, materiallarni tanlashda u birinchi navbatda korroziy ko'rsatkichlarga javob berishi kerak, keyin esa boshqa xususiyatlarning talablariga javob berishi kerak;Eshik valfining muhri yaxshi chizish qarshiligiga e'tibor berish kerak;Xavfsizlik klapanlari, gaz kelebeği valflari va tartibga soluvchi valflar muhit tomonidan eng oson eroziyalanadi va yaxshi korroziyaga chidamli materiallarni tanlash kerak;Sızdırmazlık halqasi va korpusining ichki tuzilishi uchun yuqori qattiqlikdagi materiallar muhrlangan sirt sifatida ko'rib chiqilishi kerak;Past harorat va bosimga ega bo'lgan umumiy klapanlar sızdırmazlık sifatida yaxshi sızdırmazlık ko'rsatkichiga ega kauchuk va plastmassani tanlashi kerak;Sızdırmazlık materialini tanlashda shuni ta'kidlash kerakki, valf o'rindig'ining sirtining qattiqligi valf diskining muhrlangan yuzasiga nisbatan yuqori bo'lishi kerak.


Yuborilgan vaqt: 2022 yil 2-noyabr