A to'liq qoplangan kelebek vanavana tanasi ichida to'liq chiziqli tuzilishga ega. Ushbu dizayn korroziyaga chidamli ilovalar uchun maxsus mo'ljallangan.
"To'liq astarli" nafaqat disk to'liq yopilgan, balki o'rindiq ham to'liq yopiq bo'lib, ommaviy axborot vositalari va metall o'rtasida to'liq izolyatsiyani ta'minlaydi.
1. Ikkita umumiy qoplama materiallari
a. PTFE (politetrafloroetilen, perfluoroplastik) qoplamali kapalak klapan
b. Kauchuk astarli kelebek klapan
| Material turi: | Politetrafloroetilen (PTFE) qoplamasi | Kauchuk astar (masalan, EPDM, Viton, NBR) |
| Astarlash jarayoni | Eritilgan PTFE/PFA korpusdagi/diskdagi kabutar trubasiga quyiladi va uzluksiz bog'lanishga erishiladi. | Keyin u to'g'ridan-to'g'ri metallga vulkanizatsiya qilinadi (issiqlik bilan ishlov beriladi), qattiq, yaxlit muhr hosil qiladi. |
| Asosiy xususiyatlar | - Ajoyib korroziyaga chidamlilik (deyarli barcha kislotalar, asoslar va organik erituvchilarga chidamli) - Yuqori haroratga chidamlilik (uzluksiz ish harorati 180 gacha°C) - Past ishqalanish koeffitsienti va yopishqoq bo'lmagan xususiyatlar, yuqori toza muhit uchun mos
| - Zo'r egiluvchanlik va mukammal muhrlanish ko'rsatkichi (nol oqishiga erishish oson) - Korroziy bo'lmagan vositalar uchun arzon narxlardagi va yaxshi aşınma qarshilik - Past haroratga chidamlilik (odatda -20°C dan 180 gacha°C, kauchuk turiga qarab)
|
| Amaldagi ommaviy axborot vositalari | Kuchli kislotalar (masalan, sulfat kislota va xlorid kislotasi), kuchli asoslar, organik erituvchilar, yuqori toza suyuqliklar | suv, chiqindi suv, kuchsiz kislotalar va asoslar, bulamaçlar va oziq-ovqat mahsulotlari |
| Oddiy ilovalar | Kimyo sanoati (kislota va gidroksidi o'tkazish), farmatsevtika sanoati (yuqori toza materiallarni uzatish) | Suvni tozalash (oqava suvlarni tozalash, musluk suvi), HVAC tizimlari, oziq-ovqat va ichimliklar sanoati, konchilik (shlamlarni uzatish) |
2. PTFE qoplamali vana disklari uchun batafsil jarayon bosqichlari
2.1 Metall diskni tayyorlash
a.. Metall disk yadrosini quying yoki ishlov bering, sirt toza va yog' va ifloslanishdan xoli bo'lishini ta'minlang.
b.. PTFE in'ektsiyasi uchun langar nuqtalarini ta'minlash va uning tushib ketishining oldini olish uchun yadro yuzasida yivlarni (kabutar quyruq shakli) kesib oling.
2.2 PTFE kukunini shakllantirish va oldindan shakllantirish
a. Ehtiyotkorlik bilan hisoblangan PTFE kukunini (yoki premiksni) qolipga joylashtiring, metall kapalak valf yadrosini joylashtiring va keyin PTFE kukunini qo'shing.
b. Yashil embrion hosil qilish uchun asta-sekin vakuum (egzoz) va bosim (siqish yoki izostatik presslash) qo'llaniladi. Izostatik kalıplama: qolipni suvga botiring va bir xil va zich tuzilishni ta'minlash uchun (suv bosimining o'tkazuvchanligi) har tomondan bir xil bosim o'tkazing (g'ovaklik <1% gacha).
2.3 Sinterlash va quritish
a. Yashil embrionni pechga joylashtiring va 380 ° C da 5-24 soat davomida sinterlang (yoriqlar oldini olish uchun haroratni asta-sekin oshiring).
b. PTFE ning kristallanishi va metall yadro bilan birlashishi, choksiz qoplama hosil qilish uchun xona haroratiga sekin sovuting (qalinligi 3-10 mm bo'lishi kerak, vakuum sharoitlariga qarab sozlanadi).
2.4 Ishlov berish va pardozlash:
Disk va o'rindiqning to'liq mos kelishini ta'minlash uchun ichki va tashqi diametrlarni ishlov berish uchun torna yoki CNC mashinasidan foydalaning (toleranslar qattiq, masalan, ± 0,01 mm).
2.5 Sifatni tekshirish va sinovdan o'tkazish:
a. Qalinligi o'lchovi: Minimal 3 mm yoki moslashtirilgan astarni ta'minlang.
b. Spark testi: sızdırmazlık sinovi uchun 35 000 volt (hech qanday buzilish qabul qilinganligini bildiradi).
c. Vakuum/Kuchlilik sinovi: Oqish va o'tkazuvchanlikni tekshirish uchun ish sharoitlarini simulyatsiya qiladi (EN 12266-1 yoki API 598 ga muvofiq).
d. O'tkazuvchanlik sinovi (ixtiyoriy): portlashdan himoyalangan ilovalar uchun sirt qarshiligi <10⁶Ō.
3. EPDM bilan qoplangan disklar uchun batafsil jarayon bosqichlari
3.1 Metall diskni tayyorlash
a. Toza, zanglamaydigan sirtni ta'minlash uchun metall yadroni quying yoki ishlov bering.
b. EPDM yopishishini kuchaytirish uchun sirtni qumlang yoki kimyoviy usulda ishlang (pürüzlülük Ra 3-6 mkm).
3.2 EPDM birikmasini qo'llash va oldindan shakllantirish
Qattiqlashtirilmagan EPDM birikmasi (choyshab yoki suyuqlik) metall yadroga o'ralgan holda qolipga joylashtiriladi. Siqishni shakllantirish yoki quyishdan foydalanib, yashil tanani hosil qilish uchun aralashmani valf diskining yuzasiga teng ravishda taqsimlang. Qalinligi 2-5 mm bo'lib, diskning chetlari atrofida qoplanishini ta'minlang.
3.3 Quritish
Yashil tanasi avtoklavga joylashtiriladi va bug 'yoki issiq havo bilan isitiladi (150-180 ° S, bosim > 700 psi, 1-4 soat davomida).
Qattiqlashuv jarayoni EPDM ni o'zaro bog'laydi va davolaydi, uni metall yadroga kimyoviy va mexanik ravishda bog'lab, choksiz, bir qismli astar hosil qiladi. Havo pufakchalari yoki yoriqlar paydo bo'lmasligi uchun haroratni asta-sekin oshiring.
3.4 Mexanik ishlov berish pardozlash
Sovutgandan so'ng, disk va o'rindiqning (tolerantlik ±0,05 mm) to'liq mos kelishini ta'minlash uchun CNC stanogi yordamida ichki va tashqi qirralarni kesib oling. Ortiqcha kauchukni olib tashlang va chekka profilni tekshiring (yaxshilangan aşınma qarshilik uchun Ni-Cu qoplamasi ixtiyoriy).
3.5 Sifatni tekshirish va sinovdan o'tkazish
a. Qalinligi va yopishqoqlik sinovi: Ultrasonik qalinligi o'lchovi (minimal 2 mm); Chiqib ketish sinovi (yog'lanish kuchi >10 N/sm).
b. Ishlashni tekshirish: pufakchani mahkam yopish sinovi (API 598 standarti); Bosim/vakuum sinovi (PN10-16, salbiy bosim qarshiligi).
c. Kimyoviy / qarish testi: kislota va gidroksidi muhitga botirish, kengayishni tekshirish <5%; Yuqori haroratli qarish (120 ° C, 72 soat).
4. Tanlash bo'yicha qo'llanma
PTFE qoplamalari yuqori korroziv muhitlar (kislotalar, ishqorlar va erituvchilar kabi) uchun, EPDM qoplamalari esa suvga asoslangan, yumshoq muhitlar uchun (suv va suyultirilgan kislotalar kabi) mos keladi. Ilovani optimallashtirish uchun kimyoviy muvofiqlikni, haroratni, bosimni va xarajatlarni birinchi o'ringa qo'ying. Zhongfa Valve gofret, gardish va lug'at variantlari bilan to'liq qoplangan kelebek klapanlarni ishlab chiqaradi. Iltimos, har qanday savol bilan biz bilan bog'laning.
Xabar vaqti: 28-oktabr-2025