Chidamli kelebek klapanlarsanoat quvurlarida eng ko'p ishlatiladigan kapalak klapan turi. Ular muhrlash ko'rsatkichlariga erishish uchun "moddiy chidamlilik" va "strukturaviy siqish" ga tayanib, muhrlangan sirt sifatida kauchuk kabi elastik materiallardan foydalanadilar.
Ushbu maqola nafaqat struktura, foydalanish va materiallar bilan tanishadi, balki ularni umumiy bilimdan chuqur mantiqqa qadar tahlil qiladi.
1. Egiluvchan kapalak klapanlar haqida asosiy tushuncha (qisqacha tavsif)
1.1 Asosiy tuzilma
Vana tanasi:Odatda gofret turi, quloq turi yoki gardish turi.
Valf diski:Plomba hosil qilish uchun yopilganda kauchuk o'rindiqni siqib chiqaradigan dumaloq metall plastinka.
Valf o'rindig'i:NBR/EPDM/PTFE/Rubber Lied kabi elastik materiallardan tayyorlangan, valf diski bilan birgalikda ishlaydi.
Vana poyasi:Ko'pincha bitta mil yoki ikkita milya dizayni ishlatiladi.
Aktuator:Tutqich, qurt tishli, elektr, pnevmatik va boshqalar.
1.2 Umumiy xususiyatlar
Sızdırmazlık darajasi odatda nol oqishga erishadi.
Arzon narx va keng ko'lamli ilovalar.
Ko'pincha suv, konditsioner, HVAC va engil kimyo sanoati kabi past va o'rta bosimli tizimlarda qo'llaniladi.
2. Chidamli kapalak klapanlari haqida noto'g'ri tushunchalar
2.1 Muhrlashning mohiyati kauchukning chidamliligidir
Ko'pchilik ishonadi: "Egiluvchan o'rindiqlar muhrlanish uchun rezina chidamliligiga tayanadi".
Muhrlashning asl mohiyati quyidagilardan iborat:
Vana tanasi + vana ildizi markazi masofasi + valf diskining qalinligi + valf o'rindig'ini joylashtirish usuli
Birgalikda "nazorat qilinadigan siqish zonasi" ni yarating.
Oddiy qilib aytganda:
Kauchuk juda yumshoq yoki juda qattiq bo'lishi mumkin emas; u ishlov berish aniqligi bilan boshqariladigan "yopishtiruvchi siqish zonasi" ga tayanadi.
Nima uchun bu hal qiluvchi ahamiyatga ega?
Siqilishning etarli emasligi: vana yopilganda oqadi.
Haddan tashqari siqilish: juda yuqori moment, kauchukning erta qarishi.
2.2 Yana soddalashtirilgan disk shakli energiya tejamkormi?
Umumiy ko'rinish: soddalashtirilgan valf disklari bosimning yo'qolishini kamaytirishi mumkin.
Bu "suyuqlik mexanikasi" nazariyasiga ko'ra to'g'ri, lekin u Egiluvchan kapalak klapanlarining amalda qo'llanilishiga to'liq taalluqli emas.
Sababi:
Kelebek klapanlarda bosimni yo'qotishning asosiy manbai vana diskining shakli emas, balki valf o'rindig'i kauchukining qisqarishi natijasida yuzaga kelgan "mikro-kanal tunnel effekti". Vana diskining juda nozik bo'lishi etarli kontakt bosimini ta'minlay olmaydi, bu uzluksiz muhrlanish chiziqlari va oqishiga olib kelishi mumkin.
Oddiy vana diski kauchukning o'tkir kuchlanish nuqtalariga olib kelishi mumkin va bu uning ishlash muddatini qisqartiradi.
Shu sababli, yumshoq o'rindiqli kelebek klapanlarning dizayni soddalashtirishdan ko'ra "muhrlash chizig'ining barqarorligi" ni birinchi o'ringa qo'yadi.
2.3 Yumshoq o'rindiqli kelebek klapanlar faqat markaziy chiziqli tuzilishga ega
Internetda tez-tez aytiladiki, eksantrik kelebek klapanlar metall qattiq muhrlardan foydalanishi kerak.
Biroq, haqiqiy muhandislik tajribasi shuni ko'rsatadiki:
Ikki tomonlama eksantriklik chidamli kapalak vanalarining ishlash muddatini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Sababi:
Ikki marta eksantriklik: Vana diski faqat oxirgi 2-3 ° yopilish vaqtida kauchuk bilan aloqa qiladi, bu ishqalanishni sezilarli darajada kamaytiradi.
Pastroq moment, tejamkorroq aktuator tanlashga olib keladi.
2.4 Kauchuk o'rindiq uchun asosiy e'tibor bu "material nomi"*
Aksariyat foydalanuvchilar faqat quyidagilarga e'tibor berishadi:
EPDM
NBR
Viton (FKM)
Ammo hayot davomiyligiga haqiqatan ta'sir qiladigan narsa:
2.4.1 Sohil qattiqligi:
Misol uchun, EPDM ning Shore A qattiqligi "qanchalik yumshoqroq bo'lsa, shuncha yaxshi" degan holat emas. Odatda, 65-75 optimal muvozanat nuqtasi bo'lib, past bosimda (PN10-16) nol qochqinga erishadi.
Juda yumshoq: past moment, lekin osongina yirtilib ketadi. Yuqori bosimli cho'qqilarda (>2 MPa) yoki turbulent muhitda yumshoq kauchuk haddan tashqari siqilib, ekstruziya deformatsiyasiga olib keladi. Bundan tashqari, yuqori haroratlar (>80 ° C) kauchukni yanada yumshatadi.
Juda qattiq: muhrlash qiyin, ayniqsa past bosimli tizimlarda (<1 MPa), bu erda kauchuk havo o'tkazmaydigan interfeys hosil qilish uchun etarli darajada siqilmaydi, bu esa mikro oqishga olib keladi.
2.4.2 Vulkanizatsiya harorati va qotib qolish vaqti
Vulkanizatsiya harorati va qattiqlashuv vaqti rezina molekulyar zanjirlarning o'zaro bog'lanishini nazorat qiladi, tarmoq strukturasining barqarorligiga va uzoq muddatli ishlashga bevosita ta'sir qiladi. Odatda diapazon 140-160 ° S, 30-60 daqiqa. Juda yuqori yoki juda past haroratlar notekis qotib qolishga va qarishning tezlashishiga olib keladi. Kompaniyamiz odatda ko'p bosqichli vulkanizatsiyadan foydalanadi (oldindan 140 ° C da, so'ngra 150 ° C da keyingi qotib qolish). 2.4.3 Siqish to'plami
Siqish to'plami rezina doimiy stress ostida (odatda 25% -50% siqilish, 70 ° C / 22 soat, ASTM D395 da sinovdan o'tkaziladi) va to'liq tiklana olmaydigan doimiy deformatsiyalar nisbatini bildiradi. Siqish to'plami uchun ideal qiymat <20% ni tashkil qiladi. Bu qiymat valfning uzoq muddatli muhrlanishi uchun "darboğaz" dir; uzoq muddatli yuqori bosim doimiy bo'shliqlarga olib keladi, oqish nuqtalarini hosil qiladi.
2.4.4 Cho'zilish mustahkamligi
A. Kuchlanish kuchi (odatda >10 MPa, ASTM D412) rezina yorilishdan oldin bardosh bera oladigan maksimal kuchlanish bo'lib, vana o'rindig'ining aşınma va yirtiqqa chidamliligi uchun juda muhimdir. Kauchuk tarkibi va uglerod qora nisbati valf o'rindig'ining kuchlanish kuchini aniqlaydi.
Kelebek klapanlarda u vana diskining qirrasi va suyuqlik ta'siri bilan kesishga qarshilik ko'rsatadi.
2.4.5 Kelebek klapanlarning eng katta yashirin xavfi oqishdir.
Muhandislik baxtsiz hodisalarida oqish ko'pincha eng katta muammo emas, balki momentning oshishi hisoblanadi.
Haqiqatan ham tizimning ishdan chiqishiga olib keladigan narsa:
Momentning to'satdan ko'tarilishi → qurt tishli uzatmaning shikastlanishi → aktuatorning ishdan chiqishi → vana tiqilib qolishi
Nima uchun moment birdan ortadi?
- Vana o'rindig'ining yuqori haroratli kengayishi
- Suvni singdirish va kauchukni kengaytirish (ayniqsa, past sifatli EPDM)
- Uzoq muddatli siqilish tufayli kauchukning doimiy deformatsiyasi
- Vana poyasi va valf diski orasidagi bo'shliqning noto'g'ri dizayni
- Vana o'rindig'i almashtirilgandan keyin to'g'ri sindirilmagan
Shuning uchun "moment egri chizig'i" juda muhim ko'rsatkichdir.
2.4.6 Vana tanasini qayta ishlashning aniqligi muhim emas.
Ko'p odamlar, yumshoq o'rindiqli kelebek klapanlarning muhrlanishi asosan kauchukga tayanadi, deb noto'g'ri ishonishadi, shuning uchun valf tanasining ishlov berish aniqligi talablari yuqori emas.
Bu mutlaqo noto'g'ri.
Vana tanasining aniqligi quyidagilarga ta'sir qiladi:
Valf o'rindig'ining chuqurligi → muhrlangan siqish og'ishi, ochish va yopish paytida osongina noto'g'ri hizalanishga olib keladi.
Vana o'rindig'ini o'rnatish paytida truba chetining etarli darajada qirqish → tirnalganligi
Valf diskining markaziy masofasida xatolik → mahalliylashtirilgan haddan tashqari aloqa
2.4.7 "To'liq kauchuk/PTFE qoplamali kelebek klapanlarning" yadrosi valf diskidir.
To'liq kauchuk yoki PTFE bilan qoplangan strukturaning yadrosi "korroziyaga chidamli ko'rinadigan kattaroq maydonga ega bo'lish" emas, balki vositaning vana tanasi ichidagi mikro-kanallarga kirishini blokirovka qilishdir. Arzon kapalak klapanlari bilan bog'liq ko'plab muammolar kauchuk sifatining yomonligi bilan bog'liq emas, aksincha:
Vana o'rindig'i va tanasining birlashmasidagi "xanjar shaklidagi bo'shliq" to'g'ri hal qilinmagan.
Uzoq muddatli suyuqlik eroziyasi → mikro yoriqlar → kauchuk pufakchalar va bo'rtib ketish
Yakuniy bosqich - bu vana o'rindig'ining mahalliy ishdan chiqishi.
3. Nima uchun chidamli kapalak klapanlari butun dunyoda qo'llaniladi?
Arzon narxdan tashqari, uchta chuqurroq sabab:
3.1. Juda yuqori nosozliklarga chidamlilik
Metall qistirmalari bilan solishtirganda, kauchuk qistirmalari, ularning mukammal elastikligi tufayli, o'rnatish og'ishlari va engil deformatsiyalar uchun kuchli tolerantlikka ega.
Hatto quvurlarni tayyorlashdagi xatolar, gardish og'ishlari va notekis murvat kuchlanishi kauchukning elastikligi bilan so'riladi (albatta, bu cheklangan va istalmagan va uzoq muddatda quvur liniyasi va valfga bir oz zarar etkazadi).
3.2. Tizim bosimining o'zgarishiga eng yaxshi moslashish
Kauchuk qistirmalari metall qistirmalari kabi "mo'rt" emas; ular bosim o'zgarishi paytida muhrlanish chizig'ini avtomatik ravishda qoplaydi.
3.3. Hayotiy tsiklning eng past umumiy qiymati
Qattiq muhrlangan kelebek klapanlar yanada bardoshlidir, lekin xarajat va aktuator xarajatlari yuqori.
Taqqoslash uchun, chidamli kapalak vanalarining umumiy investitsiya va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari yanada tejamkor.
4. Xulosa
ning qiymatiChidamli kelebek vanalarnafaqat "yumshoq muhrlanish"
Yumshoq muhrlangan kapalak klapanlari oddiy ko'rinishi mumkin, ammo chindan ham ajoyib mahsulotlar muhandislik darajasidagi qat'iy mantiq bilan ta'minlangan, jumladan:
Siqish zonasining aniq dizayni
Boshqariladigan kauchuk ishlashi
Vana tanasi va ildizining geometrik moslashuvi
Valf o'rindig'ini yig'ish jarayoni
Momentni boshqarish
Hayotiy tsikl sinovi
Bular "material nomi" va "tashqi ko'rinish tuzilishi" emas, balki sifatni belgilovchi asosiy omillardir.
QAYD:* DATA ushbu veb-saytga ishora qiladi:https://zfavalves.com/blog/key-factors-that-determine-the-quality-of-soft-seal-butterfly-valves/
Yuborilgan vaqt: 09-dekabr 2025-yil