Kelebek klapanini tekshirish tartibi

Kapalak klapani sifati va ishonchliligini ta'minlash uchun ishlab chiqarishdan tortib jo'natishgacha ko'plab sinovlardan o'tadi. Keng qamrovli tekshirish material, qoplama, tashqi ko'rinish, rezina, bosim va o'lchamlar kabi standart elementlarni, shuningdek, muhrlash samaradorligi, tashqi ko'rinishi, momenti, qattiqligi, qalinligi, yig'ilishi, tish va flanes aniqligi va izlanish belgilarini qamrab oladi.

Tekshirish jarayoni quyidagi tartibda amalga oshirilishi mumkin: Xom ashyo tekshiruvi → Qayta ishlash tekshiruvi → Tayyor mahsulotning ishlash ko'rsatkichlarini sinovdan o'tkazish → Yakuniy qabul qilish. Har bir jihat ma'lum usullar va standartlar bilan birgalikda tushuntiriladi.

Kelebek klapanini tekshirish tartibi

1. Xom ashyo tekshiruvi

material sinovi

1.1 Maqsad

Vana korpusi, vana plastinkasi, vana dastasi va muhrlash halqasi kabi xom ashyo standart talablarga javob berishini tasdiqlash uchun.

1.2 Tekshirish elementlari:

-Kimyoviy tarkib tahlili: Spektrometr yoki kimyoviy tahlil usuli yordamida ASTM/GB/EN material standartlariga muvofiqligini tasdiqlash uchun material sertifikatini tekshiring.

-Mexanik ishlash sinovlari: Namunalar olish cho'zilish, oqim, cho'zilish va zarba sinovlari uchun amalga oshiriladi.

-Materialni aniqlash va kuzatib borish: Kelib chiqishini kuzatib borishni ta'minlash uchun har bir xom ashyo partiyasi pech raqami bilan aniqlanishi kerak.

-Metallografik tekshirish (ixtiyoriy): Quymalarni shlak qo'shilishlari va g'ovaklilik kabi nuqsonlar uchun tekshiring.

2. O'lchovli tekshirish

zfa kapalak klapanining tanasi qalinligi

Asboblar: Vernier kaliperlari, ichki diametr o'lchagichi, chuqurlik o'lchagichi.

2.1 Maqsad

Oson o'rnatish va almashtirishni ta'minlash uchun mahsulot o'lchamlari standart chizmalarga mos kelishini ta'minlash.

2.2 Tekshirish elementlari

Klapan tanasi uzunligi (yuzma-yuz o'lchami)
Flanes ulanish teshiklari oralig'i, teshik diametri, ipning spetsifikatsiyasi
Vana plastinkasining qalinligi va chekka oralig'i
Ip chuqurligi va bardoshlik

3. Rezina va o'rindiqlarni tekshirish

Kauchuk qattiqligi (Shore qattiqligi sinov qurilmasi) sinovi

Umumiy materiallar: EPDM, NBR, VITON, PTFE.

3.1 Maqsad

Muhrlash materiallarining bosimga chidamliligini, haroratga chidamliligini va korroziyaga chidamliligini ta'minlash uchun.

3.2 Tekshirish elementlari

Materiallarni tasdiqlash
Sirtning silliqligini, burmalar, pufakchalar va aralashmalarning yo'qligini tekshiring.

Muhrlash halqasining asosiy o'lchamlarini, masalan, ko'ndalang kesim diametri va ichki va tashqi diametrlarini tekshiring.

Kauchuk qattiqligi (Shore qattiqligi sinov qurilmasi), siqish to'plami, cho'zilish kuchi va boshqalar.
Aşınmaya chidamlilik sinovi
Vana plastinkasining mosligi va yaxlitligi

4. Qoplama tekshiruvi

4.1 Maqsad

Korroziyaga chidamliligini, yopishishini va qoplama qalinligini standartlarga javob berishini ta'minlash uchun.

4.2 Tekshirish elementlari

Purkashdan oldin sirtni oldindan ishlov berish (zangni yo'qotish) darajasi (Sa2.5 yoki undan yuqori, ko'rinadigan shkala yoki zang yo'q)
Purkagandan keyin qoplama qalinligi (qoplama qalinligi o'lchagich yordamida)
Qoplama yopishishi (kesish sinovi, 1 mm oraliq, lenta olib tashlanganidan keyin qoplamaning ko'chish maydoni ≤5%)
Tashqi ko'rinishini tekshirish (o'sishlar, igna teshiklari, pufakchalar, apelsin po'stlog'i, rang farqi)
Qoplama qattiqligi va korroziyaga chidamliligi bo'yicha tuz purkash sinovi

5. Bosim va oqish sinovi

bosim sinovi

5.1 Maqsad

Nominal bosim ostida klapanning oqmasligini ta'minlash uchun.

5.2 Qabul qilish mezonlari

Klapan korpusi va barcha bosim o'tkazuvchi komponentlarda hech qanday strukturaviy shikastlanish, doimiy deformatsiya yoki oqish bo'lmasligi kerak.

5.3 Sinov elementlari

Qobiq mustahkamligi sinovi: 1,5 barobar nominal bosimda gidrostatik sinov, ushlab turish vaqti ≥ 2 daqiqa.

Sızdırmazlık sinovi: 1,1 marta nominal bosimda oldinga va orqaga sızdırmazlık sinovi.

Havo o'tkazuvchanligi sinovi: 0,6 MPa da havo yoki azot yordamida mikro oqishlarni aniqlang.

Nol oqish standarti: API 598 / ISO 5208 talablariga javob beradi.

6. Ishlash momentini sinovdan o'tkazish

6.1 Maqsad

Ochilish va yopish momenti standartga mos kelishini va dizayn talablariga javob berishini tekshirish uchun haydovchi blokining mos kelishiga ishonch hosil qiling.

Sinov usuli

Elektr aktuatorlari kabi moment kalitlari va moment o'lchagichlari yordamida o'lchanadi; loyiha momentini o'lchangan moment bilan taqqoslang.

7. Vizual va belgilash tekshiruvi

7.1 Maqsad

Tashqi ko'rinish sifati va markalash xususiyatlarini ta'minlash uchun.

7.2 Sinov elementlari

Ichkarida temir qoplamalari, payvandlash shlaklari, moy dog'lari yoki boshqa aralashmalar yo'q.

Yoriqlar, burmalar yoki zang yo'q. Sirt silliqligi va rangning bir xilligi. Namunaviy ma'lumotlar (model, bosim darajasi, material, oqim yo'nalishi strelkasi) aniq, to'liq va xavfsiz.

8. Funktsional sinov

8.1 Maqsad

Vananing ishonchliligi va oqim ko'rsatkichlarini tekshirish uchun.

8.2 Sinov elementlari

Vana plastinkasining ochilishi va yopilishi moslashuvchanligi
Vana pozitsiyasini aniqlash aniqligi
Oqim qarshilik koeffitsientini (Cv qiymati) o'lchash
Suyuqlik oqimi yo'nalishi izchilligi

9. Yakuniy tekshirish va zavod tekshiruvi

9.1 Maqsad

Mahsulot malakali va jo'natishga tayyorligini har tomonlama aniqlash uchun.

9.2 O'z ichiga oladi

Sinov yozuvlarini ko'rib chiqish
Muvofiqlik sertifikati va sinov yorliqlarini yopishtirish
Qadoqlash tashish paytida shikastlanishdan samarali himoya qiladimi va gardish yuzasida va tishli uchlarida himoya qopqoqlari bormi.


Joylashtirilgan vaqt: 2025-yil 28-oktabr