Kapalak klapanining rezina muhrini almashtirish bo'yicha bosqichma-bosqich qo'llanma

1. Kirish

Kapalak klapanlardagi rezina muhrlarni almashtirish murakkab jarayon bo'lib, klapanning ishlashi va muhrlash yaxlitligini saqlab qolish uchun texnik bilim, aniqlik va to'g'ri vositalarni talab qiladi. Klapanlarga texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha mutaxassislar va texniklar uchun ushbu batafsil qo'llanma batafsil ko'rsatmalar, eng yaxshi amaliyotlar va muammolarni bartaraf etish bo'yicha maslahatlarni taqdim etadi.

zfa kapalak klapanidan foydalanish
Kapalak klapan o'rindiqlarini uzoq umr ko'rishlari va optimal ishlashini ta'minlash uchun ularga texnik xizmat ko'rsatish juda muhimdir. Biroq, vaqt o'tishi bilan kapalak klapanlaridagi rezina muhrlar bosim, harorat va kimyoviy ta'sir kabi omillar tufayli yomonlashishi mumkin. Shuning uchun, klapan o'rindiqlari nosozliklarning oldini olish va ushbu muhim komponentlarning ishlash muddatini uzaytirish uchun muntazam ravishda texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi.
Optimal holatda saqlash uchun moylash, tekshirish va o'z vaqtida ta'mirlashdan tashqari, rezina muhrlarni almashtirish ham katta afzalliklarga ega. Bu oqishning oldini olish va mahkam muhrlanishini ta'minlash, ishlamay qolish vaqtini kamaytirish va umumiy ishonchlilikni oshirish orqali klapanning samaradorligini oshiradi.
Ushbu qo'llanma o'rindiqlarni almashtirishga tayyorgarlikdan tortib, yakuniy sinovgacha bo'lgan butun jarayonni qamrab oladi va keng qamrovli qadamlar va ehtiyot choralarini taqdim etadi.

2. Kapalak klapanlari va rezina muhrlarni tushunish

2.1. Kapalak klapanlarining tarkibi

kapalak klapan qismi
Kapalak klapanlari besh qismdan iborat: klapan tanasi,valf plitasi, klapan mili,klapan o'rindig'i, va aktuator. Kapalak klapanining muhrlovchi elementi sifatida, klapan o'rindig'i odatda klapan yopilganda suyuqlik oqib chiqmasligini ta'minlash uchun klapan diski yoki klapan korpusi atrofida joylashgan bo'lib, shu bilan mahkam, oqmaydigan muhrni saqlaydi.

2.2. Kapalak klapanli o'rindiqlarning turlari

Kapalak klapanli o'rindiqlarni 3 turga bo'lish mumkin.

2.2.1 Yumshoq klapan o'rindig'i, ushbu maqolada aytib o'tilgan almashtiriladigan klapan o'rindig'i aynan shuni anglatadi.

EPDM (etilen propilen dien monomer kauchuk): suvga va ko'pgina kimyoviy moddalarga chidamli, suvni tozalash uchun ideal.

kapalak klapanli yumshoq o'rindiq

- NBR (nitril kauchuk): moyga chidamliligi tufayli neft va gaz sohalarida qo'llaniladi.

- Viton: issiqlikka chidamliligi tufayli yuqori haroratli dasturlarda ishlatilishi mumkin.

2.2.2 Qattiq suyanchiq, bu turdagi klapan o'rindig'ini ham almashtirish mumkin, ammo u murakkabroq. Buni batafsil tushuntirish uchun boshqa maqola yozaman.

2.2.3 Vulkanizatsiyalangan klapan o'rindig'i, bu almashtirib bo'lmaydigan klapan o'rindig'i.

2.3 Rezina muhrni almashtirish kerakligining belgilari

- Ko'rinadigan aşınma yoki shikastlanish: Jismoniy tekshiruv muhrdagi yoriqlar, yirtilishlar yoki deformatsiyalarni aniqlashi mumkin.
- Klapan atrofida oqish: Hatto yopiq holatda ham, suyuqlik oqib chiqsa, muhr eskirishi mumkin.
- Ishlash momentining oshishi: Klapan o'rindig'ining shikastlanishi kapalak klapanining ish qarshiligining oshishiga olib keladi.

3. Tayyorgarlik

3.1 Kerakli asboblar va materiallar

Kapalak klapanidagi rezina muhrni samarali almashtirish uchun maxsus asboblar va materiallar kerak. Kerakli uskunaga ega bo'lish almashtirish jarayonining uzluksiz va muvaffaqiyatli bo'lishini ta'minlaydi.
- Kalitlar, tornavidalar yoki olti burchakli rozetkalar: Ushbu asboblar almashtirish jarayonida murvatlarni bo'shatadi va tortadi. Turli o'lchamdagi murvatlarni joylashtirish uchun sizda sozlanishi kalitlar, tirqishli va Phillips tornavidalari hamda turli o'lchamdagi olti burchakli rozetkalar mavjudligiga ishonch hosil qiling.
- Moylash materiallari: Silikon moy kabi moylash materiallari klapanning harakatlanuvchi qismlarini saqlashda muhim rol o'ynaydi. To'g'ri moylash materialidan foydalanish ishqalanishni kamaytiradi va aşınmanın oldini oladi.
- Kauchuk bolg'a yoki yog'och bolg'a: O'rindiqni klapan korpusiga mahkamroq o'rnatadi.
- Yangi klapan o'rindig'i: Yangi rezina muhr almashtirish jarayoni uchun juda muhimdir. Muhrning klapanning texnik xususiyatlari va ish sharoitlariga mos kelishiga ishonch hosil qiling. Mos keladigan muhrlardan foydalanish mahkam o'rnatilishini va optimal ishlashni ta'minlaydi.
-Tozalash vositalari: Har qanday axlat yoki qoldiqlarni olib tashlash uchun muhrlash yuzasini yaxshilab tozalang. Bu qadam yangi o'rindiqning to'g'ri o'rnatilishini ta'minlaydi va o'rnatishdan keyin oqishning oldini oladi.
- Himoya qo'lqoplari va ko'zoynaklar: Xodimlarning xavfsizligini ta'minlang.

3.2 O'zgartirishga tayyorgarlik ko'ring

3.2.1 Quvur tizimini o'chiring

 

1-qadam - quvur tizimini o'chiring
Kapalak klapanining rezina o'rindig'ini almashtirishni boshlashdan oldin, bosimni pasaytirish va suyuqlik oqimi yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun tizim to'liq o'chirilganligiga, hech bo'lmaganda kapalak klapanining yuqori qismidagi klapan yopiqligiga ishonch hosil qiling. Bosim o'lchagichni tekshirish orqali quvur liniyasi qismining bosimi tushirilganligini tasdiqlang.

3.2.2 Himoya vositalarini taqing

 

 

Himoya vositalarini taqing
Xavfsizlik har doim sizning ustuvor vazifangiz bo'lishi kerak. Qo'lqop va ko'zoynak kabi tegishli himoya vositalarini taqing. Ushbu buyumlar kimyoviy sachrashlar yoki o'tkir qirralar kabi potentsial xavflarning oldini oladi.

4. Kapalak klapanidagi rezina muhrni almashtiring

Rezina muhrni almashtirishkapalak klapaniBu oddiy, ammo nozik jarayon bo'lib, tafsilotlarga e'tibor berishni talab qiladi. Muvaffaqiyatli almashtirishni ta'minlash uchun quyidagi amallarni bajaring.

4.1 Kapalak klapanini qanday qismlarga ajratish mumkin?

4.1.1. Kapalak klapanini oching

Klapan diskini to'liq ochiq holatda qoldirish demontaj paytida to'siqlarning oldini oladi.

4.1.2. Mahkamlagichlarni bo'shating

Klapan yig'masini mahkamlaydigan murvatlarni yoki vintlarni bo'shatish uchun kalitdan foydalaning. Klapan korpusiga zarar yetkazmaslik uchun ushbu mahkamlagichlarni ehtiyotkorlik bilan olib tashlang.

4.1.3. Kapalak klapanini olib tashlang

Klapan korpusi yoki diskiga shikast yetkazmaslik uchun klapanni ehtiyotkorlik bilan quvurdan chiqarib oling, uning og'irligini ko'taring.

4.1.4 Aktuatorni ajratib oling

Agar aktuator yoki tutqich ulangan bo'lsa, klapan korpusiga to'liq kirish uchun uni ajratib oling.

4.2 Eski valf o'rindig'ini olib tashlang

4.2.1 Muhrni olib tashlang:

Vana yig'ilishini qismlarga ajratib oling va eski rezina muhrni ehtiyotkorlik bilan olib tashlang.

Agar kerak bo'lsa, muhrni bo'shatish uchun tornavida kabi qulay vositadan foydalaning, lekin muhrlash yuzasini tirnash yoki shikastlamaslikka ehtiyot bo'ling.

4.2.2. Klapanni tekshiring

Eski muhrni olib tashlaganingizdan so'ng, klapan korpusini aşınma yoki shikastlanish belgilari bor-yo'qligini tekshiring. Ushbu tekshirish yangi muhrning to'g'ri o'rnatilganligini va samarali ishlashini ta'minlaydi.

4.3 Yangi muhrni o'rnating

4.3.1 Sirtni tozalang

Yangi muhrni o'rnatishdan oldin, muhrlash yuzasini yaxshilab tozalang. Mahkam o'rnatilishini ta'minlash uchun har qanday axlat yoki qoldiqlarni olib tashlang. Bu qadam oqishning oldini olish va optimal ishlashni ta'minlash uchun juda muhimdir.

4.3.2. Vana o'rindig'ini yig'ing

Yangi klapan o'rindig'ini joyiga qo'ying, uning teshigi klapan korpusi teshigi bilan to'g'ri mos kelishiga ishonch hosil qiling.

4.3.3 Klapanni qayta yig'ing

Kapalak klapanini demontaj qilishning teskari tartibida yig'ing. Muhrning samaradorligiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan noto'g'ri hizalanishning oldini olish uchun qismlarni ehtiyotkorlik bilan tekislang.

4.4 O'zgartirishdan keyingi tekshirish

Kapalak klapan o'rindig'ini almashtirgandan so'ng, almashtirishdan keyingi tekshiruv klapanning to'g'ri va samarali ishlashini ta'minlaydi.

4.4.1. Klapanni ochish va yopish

Klapanni bir necha marta ochib va ​​yopib boshqaring. Ushbu operatsiya klapanning yangi muhri to'g'ri o'rnatilganligini tasdiqlaydi. Agar biron bir noodatiy qarshilik yoki shovqin bo'lsa, bu yig'ishda muammo borligini ko'rsatishi mumkin.

4.4.2. Bosim sinovi

Kapalak klapanini o'rnatishdan oldin bosim sinovini o'tkazish zaruriy qadam bo'lib, klapan tizimning ish bosimiga bardosh bera olishiga ishonch hosil qilish uchun amalga oshiriladi. Ushbu sinov sizga yangi muhrning har qanday mumkin bo'lgan oqishlarning oldini olish uchun mahkam va ishonchli muhrni ta'minlayotganini tasdiqlashga yordam beradi.

kapalak klapani uchun bosim sinovi
Muhrlash joyini tekshiring:
Yangi muhr atrofidagi joyni oqish belgilari bor-yo'qligini tekshiring. Yomon muhrni ko'rsatishi mumkin bo'lgan tomchilar yoki namlikni qidiring. Agar biron bir oqish aniqlansa, siz muhrni sozlashingiz yoki ulanishni qayta mahkamlashingiz kerak bo'lishi mumkin.

4.5 Kapalak klapanini o'rnating

Boltlarni yoki vintlarni kalit yordamida torting. Oqishning oldini olish uchun barcha ulanishlarning mahkamlanganligiga ishonch hosil qiling. Bu bosqich o'rnatish jarayonini yakunlaydi va klapanni sinashga tayyorlanadi.
O'rnatishning aniq bosqichlari uchun ushbu maqolaga qarang: https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/

5. Muhrning ishlash muddatini uzaytirish bo'yicha maslahatlar

Kapalak klapanlariga muntazam texnik xizmat ko'rsatish ularning ishlash muddatini va optimal ishlashini ta'minlashda muhim rol o'ynaydi. Kapalak klapan komponentlarini tekshirish va moylash kabi to'g'ri texnik xizmat ko'rsatish orqali oqish yoki nosozliklarga olib kelishi mumkin bo'lgan aşınmanın samarali oldini olish mumkin. Potentsial muammolarning oldini olish va suyuqlikni boshqarish tizimining umumiy samaradorligini oshirish mumkin.
Muntazam texnik xizmat ko'rsatishga investitsiya qilish ta'mirlash xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Muammolarni erta hal qilish orqali siz beparvolik tufayli yuzaga keladigan qimmat ta'mirlash yoki almashtirishdan qochishingiz mumkin. Ushbu tejamkor yondashuv sizning tizimingiz kutilmagan xarajatlarsiz ishlashini ta'minlaydi.

6. Ishlab chiqaruvchi qo'llanmasi

Agar almashtirish jarayonida biron bir muammoga duch kelsangiz, ishlab chiqaruvchining texnik va sotishdan keyingi qo'llab-quvvatlash guruhiga murojaat qilish foydali bo'ladi. Ular sizning aniq vaziyatingizga asoslangan holda mutaxassis maslahatlari va yechimlarini taqdim etadilar. O'zgartirish jarayoni bo'yicha savollaringiz bo'lsa, ZFA jamoasi sizga kerak bo'lganda professional ko'rsatmalar olishingiz uchun elektron pochta va telefon orqali yordam ko'rsatadi.
Kompaniyaning aloqa ma'lumotlari:
• Email: info@zfavalves.com
• Telefon/whatsapp: +8617602279258