Oldingi maqolada biz eshik va globus klapanlari haqida gapirgan edik, bugungi kunda biz suvni tozalashda keng qo'llaniladigan kelebek vana va nazorat valflariga o'tamiz.
1. Kelebek vana.
Kelebek vanakanalni ochish va yopish uchun 90 ° yoki taxminan 90 ° aylantirish uchun diskni (shuningdek, kelebek plitasi sifatida ham tanilgan) ochish va yopish elementidan foydalanadigan aylanadigan valfdir.Kelebek valf diskining harakati o'chiriladi, shuning uchun ko'pchilik kapalak klapanlari to'xtatilgan qattiq zarralari bo'lgan muhit uchun ishlatilishi mumkin.
Keng tarqalgan ishlatiladigan kapalak klapanlar orasida wafe va flanesli kelebek vanalar mavjud.Gofret tipidagi kelebek klapan valfni ikkita quvur troyniklari orasidagi murvat bilan ulash uchun ishlatiladi va gardish tipidagi kelebek klapan valfdagi gardish bilan va valfning har ikki uchidagi gardishlar quvur gardishiga murvat bilan ulanadi.
Xususiyatlari:
1.Kichik o'lcham, qisqa uzunlik, oddiy tuzilish va engil vazn.
2. Ishlash oson, tez ochish va yopish, ochish va yopish uchun faqat diskni 90 ° aylantirish kerak.
3. Yaxshi muhrlanish va sozlash ishlashi.Kauchuk sızdırmazlık halqasi sifatida ishlatilganligi sababli, siqish va chidamlilik yaxshi (ya'ni, u qattiqlashmaydi), shuning uchun muhrlanish ko'rsatkichi yaxshi..Vana qopqog'i 15 ° dan 70 ° gacha ochilishi mumkin va sezgir oqim nazoratini amalga oshirishi mumkin.
4. Kichik ish momenti va suyuqlik qarshiligi.O'lchovlarga ko'ra, kelebek klapanlarning suyuqlik qarshiligi balli vanalardan tashqari boshqa turdagi valflarga qaraganda kamroq.
5. Sızdırmazlık materialining cheklanishi tufayli, kelebek klapanning ish bosimi va ish harorati oralig'i nisbatan kichik.
2. Tekshirish valfi
Foydalanish xususiyatlari va xususiyatlari:
Tekshirish valfiquvur liniyasidagi ommaviy axborot vositalarining teskari oqimini oldini olish uchun ishlatiladigan valf bo'lib, u vosita quyi oqimga oqib o'tganda ochiladi va vosita orqaga oqganda avtomatik ravishda yopiladi.Odatda quvur liniyasida ishlatiladigan vosita vosita va qismlarga zarar etkazilishining oldini olish uchun vositaning teskari yo'nalishda oqishiga yo'l qo'ymaydi.Nasos ishlamay qolganda, aylanish nasosining teskari aylanishiga olib kelmang.Quvur liniyasida ko'pincha ketma-ket ishlatiladigan valflar va yopiq elektron vanalar tekshiriladi.Bu nazorat valfining yomon muhrlanishi bilan bog'liq bo'lib, media bosimi kichik bo'lsa, media qochqinning kichik bir qismi bo'ladi, quvur liniyasining yopilishini ta'minlash uchun yopiq tutashuvli klapanlarga ehtiyoj bor.Pastki valf ham nazorat valfi bo'lib, u suvga botirilishi kerak, nasosga maxsus o'rnatilgan o'z-o'zidan ishlaydigan yoki vakuumli nasossiz suv assimilyatsiya trubkasi oldida bo'lishi mumkin emas.
Suvni tozalash klapanining umumiy nosozliklari va choralari
Quvur liniyasida valf bir muncha vaqt ishlamasa, turli xil nosozliklar bo'ladi.Birinchidan, valfning tarkibi bilan bog'liq bo'lgan qismlar soni, ko'proq qismlar umumiy nosozliklardir.Ikkinchidan, valf dizayni, ishlab chiqarish, o'rnatish, foydalanish shartlari, texnik xizmat ko'rsatish afzalliklari va kamchiliklari bilan.Umumiy quvvat bilan boshqarilmaydigan valflarning umumiy nosozliklari to'rt toifaga bo'linadi.
1.Uzatishning buzilishi
Transmissiya moslamasining ishdan chiqishi ko'pincha klapan pog'onasining tiqilib qolishi, moslashuvchan bo'lmagan ishlashi yoki valfni boshqarib bo'lmasligi sifatida namoyon bo'ladi.Sabablari: zangdan keyin vana uzoq vaqt davomida yopiq;novda iplari yoki gaykaning noto'g'ri shikastlanishini o'rnatish va ishlatish;eshik vana tanasida begona narsalar bilan tiqilib qolgan;darvoza ko'pincha yarim ochiq va yarim yopiq holatda bo'ladi, suv yoki boshqa ta'sirlar novda vintlari va novda yong'oq simining noto'g'ri joylashishiga, bo'shashishiga, tishlash hodisasiga olib keladi;o'rash bosimi juda qattiq, ildizni ushlab turadi;novda to'ldiriladi yoki tiqilib qolgan qismlarning yopilishi bilan.Xizmat qo'zg'aysan qismlari moylangan bo'lishi kerak.Kalit yordamida va muloyimlik bilan teginish orqali siz siqilish, to'ldirish fenomenini yo'q qilishingiz mumkin;suvni ta'mirlashni yoki valfni almashtirishni to'xtating.
2.Buzilgan valf tanasining yorilishi
Vana tanasi shikastlangan yorilish sabablari: vana materialining korroziyaga chidamliligi pasayishi;quvur poydevorini joylashtirish;quvur tarmog'idagi bosim yoki harorat farqi o'zgarishi;suv bolg'asi;valfning noto'g'ri ishlashini yoping va hokazo.Tashqi sabablarni zudlik bilan bartaraf etish va bir xil turdagi valf qismlarini yoki klapanlarni almashtirish kerak.
3. Valfning oqishi
Valfning oqishi quyidagicha namoyon bo'ladi: valf novdasi yadrosining oqishi;bezning oqishi;gardish qistirmasining oqishi.Umumiy sabablar quyidagilardir: valf novdasi (valf o'qi) aşınması, korroziyaning parchalanishi, sirt chuqurlarining muhrlanishi, peeling fenomeni;muhrning qarishi, oqish;bez murvatlari, gardish murvatlari bo'sh.Ko'paytirish uchun texnik xizmat ko'rsatish, muhrlash vositasini almashtirish;mahkamlash murvatining holatini o'zgartirish uchun yangi gaykani almashtiring.
Oddiy ta'mirlash, texnik xizmat ko'rsatish o'z vaqtida amalga oshirilmasa, qanday nosozlik bo'lishidan qat'i nazar, suvning isrof bo'lishiga yoki undan ham yomoni butun tizimning falajlanishiga olib kelishi mumkin.Shu sababli, valfga texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar valfning yaxshi ishlamasligi, malakali va to'g'ri tartibga solinishi va klapanning ishlashi, turli avariyaviy nosozliklarni o'z vaqtida va qat'iy davolash, suv tozalash tarmog'ining normal ishlashini himoya qilish uchun klapan etishmovchiligi sabablari bo'yicha bo'lishi kerak.
4.valfning ochilishi va yopilishi yaxshi emas
Valfning ochilishi va yopilishining yomon ishlashi vana ochiq yoki yopiq emas, vana normal ishlashi mumkin emas.Sabablari quyidagilardir: vana poyasining korroziyasi;darvoza tiqilib qolgan yoki darvoza zanglagan holatda uzoq vaqt yopiq;darvozani o'chirish;sızdırmazlık yuzasiga yoki muhrlangan yivga yopishgan begona narsalar;uzatish qismlarining eskirishi, tiqilib qolishi.Yuqoridagi vaziyatga duch kelgan parvarishlash, soqol uzatish qismlari;valfni qayta-qayta ochish va yopish va begona narsalarning gidrodinamik ta'siri;valfni almashtirish.