1. Qisqacha tavsif
Bu yaxshi ma'lumkelebek klapanlaryuqori samarali, dizayn jihatidan ixcham va tejamkor, shuning uchun ular turli sohalarda keng qo'llaniladi. Biroq, har qanday mexanik komponent kabi, kelebek klapanlar ham muvaffaqiyatsiz bo'lishi mumkin. Muvaffaqiyatsizliklar tug'ma va orttirilgan bo'linadi. Tug'ma nuqsonlar, odatda, notekis qattiqlik yoki valf o'rindig'idagi yoriqlar kabi ishlab chiqarish nuqsonlariga ishora qiladi. Olingan nuqsonlar odatda ishlashga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan turli qiyinchiliklardan kelib chiqadi. Oqish odatda eskirgan muhrlar, noto'g'ri o'rnatish yoki mexanik shikastlanish tufayli yuzaga keladi. Korroziya va zang vana komponentlariga zarar etkazishi mumkin, bu esa buzilishlarga olib keladi. Materiallarning mos kelmasligi yoki aktuator bilan bog'liq muammolar tufayli muhrlanishning etarli emasligi operatsion muammolarni yanada kuchaytirishi mumkin. Shu sababli, kelebek klapanlarning mumkin bo'lgan muammolarini tushunish va to'g'ri o'rnatish, muntazam texnik xizmat ko'rsatish va o'z vaqtida ta'mirlash orqali kelebek vanalarning xizmat qilish muddati va ishonchliligini ta'minlash juda muhimdir.
2. Kelebek vanalar bilan bog'liq umumiy muammolar
Kelebek klapanlarning konjenital ishlab chiqarish nuqsonlari haqida, zfakapalak vana zavodi18 yillik tinimsiz izlanishlardan so'ng dizayn, ishlab chiqarish texnologiyasi va materiallardan foydalanishda yaxshilanishlar, yangilanishlar va oldini olishlarni amalga oshirdi. Va har bir kelebek klapan zavoddan chiqishdan oldin sinovdan o'tkaziladi va malakasiz mahsulotlar zavoddan oqib chiqmaydi.
Qayta ishlangan suyuqlik yoki gaz uchun mos bo'lmagan materiallardan foydalanish vana komponentlarining muddatidan oldin buzilishiga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, zarba, bosim ko'tarilishi yoki eroziya kabi mexanik shikastlanishlar valfning ichki qismlariga zarar etkazishi mumkin, bu esa oqish muammolarini yanada kuchaytiradi.
Nihoyat, quyma xatolar yoki noto'g'ri ishlov berish kabi ishlab chiqarish nuqsonlari valfning strukturaviy yaxlitligini buzishi mumkin. Ushbu nuqsonlar ko'pincha tekis bo'lmagan sirtlarga yoki to'g'ri muhrlanishga to'sqinlik qiladigan yoriqlarga olib keladi.
Quyida orttirilgan nuqsonlarning sabablari va yechimlari keltirilgan.
2.1 Kelebek klapanning oqishi
Kelebek klapanning oqishi keng tarqalgan muammo bo'lib, ishlashni to'xtatib, samaradorlikni pasaytiradi va biroz xavfli bo'lishi mumkin.
2.1.1 Oqish sabablari
Kelebek vana qochqinning paydo bo'lishiga olib keladigan ko'plab omillar mavjud. Mutaxassis Huang bir marta shunday dedi: "Buzilgan muhrlar, noto'g'ri o'rnatish va materiallarning mos kelmasligi kelebek vana qochqinning asosiy sabablari hisoblanadi. Ushbu muammolarni to'g'ri texnologiya va material tanlash bilan hal qilish oqish xavfini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin ".
* Shikastlangan muhrlar
Vaqt o'tishi bilan, muhrlar ishqalanish, vosita tirnash xususiyati yoki ortiqcha yuk harorati tufayli eskiradi. Bu kelebek valfning muhrlanish qobiliyatini buzadi.
* Noto'g'ri o'rnatish
O'rnatish vaqtida noto'g'ri yoki noto'g'ri murvat tortilishi, notekis kuch va boshqalar muhrlangan yaxlitligini zaiflashtirishi mumkin. Tez-tez aylanishlar yoki noto'g'ri ochiq/yopiq pozitsiyalar ham muhr ustida ortiqcha bosimga olib kelishi mumkin, bu esa uning ishdan chiqishini tezlashtirishi mumkin.
* Noto'g'ri material tanlash
Misol uchun, past haroratli muhit LCC ni tanlagan bo'lsa-da, WCB dan foydalangan bo'lishi kerak. Bu muammo va bu muammo emas. Qattiq sifat nazorati jarayonlari bo'lgan ishlab chiqaruvchilardan klapanlarni sotib olish juda muhimdir. Ishlab chiqarish bilan bog'liq muammolarni oldini olish uchun yoki kapalak klapan qanday konfiguratsiyani talab qilishiga ishonchingiz komil bo'lmasa, tanlashda yordam berish uchun bu masalani professional kapalak klapan ishlab chiqaruvchisi-ZFAga qoldiring. ZFA klapan sanoat standartlariga javob berishini ta'minlaydi va shu bilan nuqsonlar ehtimolini kamaytiradi.
2.1.2 Oqish yechimi
Oqish muammolarini hal qilish profilaktika va tuzatuvchi choralarning kombinatsiyasini talab qiladi.
* Muntazam parvarishlash rejalari
Tekshiruvlar eskirgan muhrlarni yoki shikastlangan qismlarni imkon qadar erta aniqlashi kerak, shunda ularni o'z vaqtida almashtirish mumkin.
Valfni tozalash va qoldiqlarni olib tashlash ham keraksiz aşınmayı oldini oladi.
* To'g'ri o'rnatish texnikasi
Valfni to'g'ri tekislash va murvatlarni ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga muvofiq mahkamlash sizib chiqish xavfini minimallashtirishi mumkin.
Boltlarni kelebek valfning va quvur liniyasining gardish teshiklari orqali joylashtiring. Kelebek klapanning quvur liniyasiga to'liq mos kelishiga ishonch hosil qiling. Nihoyat, murvatlarni bir xilda torting.
To'g'ri o'rnatish tartib-qoidalari ishonchlilikni yanada oshirishi mumkin.
Tafsilotlar uchun ushbu maqolaga tashrif buyuring:https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/
* Operatsion sozlashlar
Vana o'zining mo'ljallangan bosim oralig'ida ishlashini ta'minlash muhrlar va boshqa komponentlar ustidagi stressni kamaytiradi.
2.2 Vana komponentlarining aşınması
Ilmiy tadqiqot natijalari: "Ishqalanish, korroziya, eroziya va haddan tashqari harorat o'zgarishi kabi omillar muhim valf komponentlarining ish faoliyatini kamaytirishi mumkin, bu esa oqish va samarasizlikka olib keladi."
Kelebek klapan komponentlarining aşınması uzoq muddatli foydalanishning tabiiy natijasidir va muqarrar. Biroq, sabablarni tushunish va undan keyin qochishni samarali amalga oshirish ushbu muammoning ta'sirini sezilarli darajada kamaytirishi va valfning xizmat qilish muddatini uzaytirishi mumkin.
2.2.1 Eskirish sabablari
Kelebek klapan komponentlarining aşınmasına olib keladigan ko'plab omillar mavjud.
* Ishqalanish
Ishqalanish asosiy sabablardan biridir. Ish paytida valf diski va valf o'rindig'i o'rtasidagi uzluksiz aloqa ishqalanish hosil qiladi, bu asta-sekin materialni eskiradi va korroziyaga olib keladi. Ushbu eroziya valfning to'g'ri muhrni saqlash qobiliyatini zaiflashtiradi.
Vana diskidan va valf o'rindig'idan o'tib ketadigan yuqori tezlikdagi suyuqliklar yoki abraziv zarralar tufayli eroziya ham mavjud. Ushbu zarralar valfning ichki yuzasiga tegib, asta-sekin eskiradi va uning samaradorligini pasaytiradi.
* Korroziya
Qattiq kimyoviy moddalar yoki namlik bo'lgan ommaviy axborot vositalari va tashqi muhitga ta'sir qilish metall qismlarni korroziyaga olib keladi. Vaqt o'tishi bilan, bu korroziya klapanning muhrlanish qobiliyatini oqmaguncha zaiflashishiga olib keladi.
* Noto'g'ri o'rnatish
Valfning noto'g'ri joylashishi yoki noto'g'ri klapan novdasi yo'nalishi tarkibiy qismlarga bosimni oshiradi va notekis eskirishga olib keladi.
* Operatsion xatolar
Haddan tashqari aylanish yoki valfni bosim oralig'idan tashqarida ishlatish ham erta shikastlanishga olib kelishi mumkin.
* Haroratning o'zgarishi
Qisqa vaqt ichida o'rta haroratning katta va tez-tez o'zgarishi materialning qayta-qayta kengayishi va qisqarishiga olib kelishi mumkin, bu esa yoriqlar yoki materialning charchashiga olib kelishi mumkin.
2.2.2 Aşınma eritmalari
* Ishonchli ishlab chiqaruvchilarning yuqori sifatli klapanlari
Asosan, yuqori sifatli kelebek klapanlar erta eskirishni minimallashtirishi mumkin. Ushbu kelebek klapanlar odatda bardoshli materiallardan va ajoyib mahoratdan tayyorlanganligi sababli, muddatidan oldin shikastlanish ehtimoli kamayadi.
* Muntazam tekshiruvlar
Tekshiruvga texnik xizmat ko'rsatish vana o'rindig'ining yupqalashishi yoki shikastlanishi, vana plastinkasining eskirishi yoki deformatsiyasi va boshqalar kabi eskirishning dastlabki belgilarini aniqlashga e'tibor qaratishi kerak. Eskirgan qismlarni o'z vaqtida almashtirish keyingi shikastlanishning oldini oladi.
* To'g'ri o'rnatish
Valfni to'g'ri tekislash va oqim yo'nalishi va valf novdasi yo'nalishi kabi omillarga e'tibor berish komponentlardagi keraksiz stressni kamaytirishi mumkin. Ishlab chiqaruvchining o'rnatish va ishlatish ko'rsatmalariga amal qilish mumkin.
2.3 Kelebek klapan korroziyasi
Korroziya - bu kelebek klapanlarning ishlashi va hayotiga tahdid soladigan asosiy muammo. Korroziya asosiy komponentlarni zaiflashtiradi va tizimning potentsial ishdan chiqishiga olib keladi.
2.3.1 Korroziya sabablari
Butterfly valve korroziyaga olib kelishi mumkin bo'lgan ko'plab omillar mavjud.
* Kimyoviy moddalarga ta'sir qilish
Korroziv kimyoviy moddalar (kislotalar yoki asoslar kabi) bo'lgan muhitda ishlaydigan klapanlar ko'pincha tezlashtirilgan korroziyaga uchraydi.
* Nam muhit
Uzoq vaqt davomida suv yoki yuqori namlik ta'sirida metall qismlar oksidlanib, zang paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin. Bu, ayniqsa, zanglamaydigan po'latdan yoki boshqa qotishmalarning korroziyaga chidamliligiga ega bo'lmagan karbonli po'latdan yasalgan valflarda muammoli.
*Eroziya-korroziya
Eroziya mexanik aşınma va kimyoviy hujumning kombinatsiyasini anglatadi, bu kelebek klapanlarning korroziya muammosini yanada kuchaytiradi. Yuqori tezlikda ishlaydigan suyuqliklar yoki abraziv zarrachali vositalar valf plastinkasining himoya qoplamasini yo'q qilishi mumkin, bu esa metall ostidagi muhitga ta'sir qiladi va korroziyani yanada tezlashtiradi.
2.3.2 Korroziyaga qarshi eritmalar
* Material tanlash
Agar tashqi muhit korroziy bo'lsa, valf tanasi, vana novdasi va turbinasi uchun korroziyaga chidamli materiallar (masalan, zanglamaydigan po'lat yoki maxsus qoplangan qotishmalar) tanlanishi kerak. Bu qattiq muhitda kelebek klapanning yaxshi chidamliligini ta'minlaydi.
Shu bilan birga, korroziy kimyoviy moddalarni o'z ichiga olgan ilovalar uchun PTFE vana o'rindiqlari va PTFE bilan qoplangan valf plitalari ishlatilishi mumkin. Bu zarur kimyoviy himoyani ta'minlaydi.
* Kundalik texnik xizmat ko'rsatish
Muntazam ravishda tekshiring va zangning dastlabki belgilarini aniqlang va hokazo.
Valfni tozalang va har qanday qoldiq yoki birikmani olib tashlang.
Korroziy moddalarga qarshi to'siq yaratish uchun himoya qoplamalarini yoki inhibitorlarini qo'llash valfning ishlash muddatini uzaytirishi mumkin.
To'g'ri o'rnatish usullari, valfning to'g'ri hizalanishini va ishonchli mahkamlanishini ta'minlash, komponentlardagi stressni minimallashtirishi mumkin. Namlik va kimyoviy moddalarning yoriqlar yoki bo'shliqlarda to'planishini oldini oling.
Haddan tashqari oqim tezligini nazorat qilish va abraziv zarralarni filtrlash eroziya korroziyasini oldini oladi.
Bundan tashqari, ishonchli ishlab chiqaruvchilardan kelebek klapanlarni sotib olish mahsulotning kuchli korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. Chunki ular qat'iy sifat nazorati standartlariga rioya qilishadi, bu nuqsonlar ehtimoli kamayadi.
2.4 Kelebek klapanlarning ishlab chiqarish nuqsonlari
Kelebek klapanlarning ishlab chiqarishdagi nuqsonlari ularning ishlashi, ishonchliligi va xavfsizligiga jiddiy ta'sir ko'rsatishi mumkin.
2.4.1 Umumiy nuqsonlar
* Quyma nuqsonlari
Qum teshiklari, yoriqlar yoki notekis yuzalar kabi nuqsonlar valfning strukturaviy yaxlitligini buzishi mumkin. Muhit qum teshiklari orqali vana tanasiga kirishi mumkin, yoriqlar esa oqishga olib kelishi mumkin.
* Noto'g'ri ishlov berilgan qismlar,
Buzilmagan valf disklari, noto'g'ri o'lchamlari yoki notekis muhrlangan yuzalar valfning mahkam muhrini saqlash qobiliyatiga to'sqinlik qilishi mumkin.
* Malakasiz materiallar
Ishlab chiqarish jarayonida malakasiz materiallardan foydalanish valfning chidamliligini kamaytirishi mumkin. Masalan, ish muhitining haroratiga yoki kimyoviy xususiyatlariga bardosh bera olmaydigan materiallarni tanlash erta aşınma yoki korroziyaga olib kelishi mumkin.
* O'rnatish xatolari
Ishlab chiqarish jarayonida yig'ish xatolari komponentlarning noto'g'ri joylashishiga yoki ulanishlarning bo'shashishiga olib kelishi mumkin. Ushbu xatolar qisqa muddatda sezilarli ta'sir ko'rsatmasligi mumkin. Ammo vaqt o'tishi bilan ular valfning umumiy ish faoliyatini kamaytiradi.
2.4.2 Kamchiliklarni hal qilish uchun echimlar
* Sifat nazorati
Ishlab chiqarishdagi nuqsonlarni bartaraf etish ishlab chiqarish jarayonida amalga oshirilishi kerak bo'lgan qat'iy sifat nazorati choralarini talab qiladi. Ishlab chiqaruvchilar ishlab chiqarishning har bir bosqichida, xom ashyoni tanlashdan yakuniy yig'ilishga qadar to'liq tekshiruv o'tkazishlari kerak. Sferoidizatsiyani aniqlash uchun metallografiya kabi buzilmaydigan sinov usullari, vana o'rindig'ining elim tarkibini aniqlash, charchoqni tekshirish va boshqalar. Hatto g'ovaklik yoki yoriqlar kabi ichki nuqsonlarni rentgen nurlari bilan aniqlash.
* Standartlarga muvofiqligi
Sanoat standartlariga muvofiqligi barqaror ishlab chiqarish sifatini ta'minlaydi. Ishlab chiqaruvchilar material tanlash, ishlov berish tolerantliklari va yig'ish tartib-qoidalari bo'yicha belgilangan ko'rsatmalarga rioya qilishlari kerak. Ushbu standartlarga rioya qilish nuqsonlar ehtimolini kamaytiradi va valfning umumiy ishonchliligini oshiradi.
* Ilg'or texnika va texnologiya
Ilg'or texnika va ishlab chiqarish texnologiyasiga sarmoya kiritish aniqlikni oshirishi va xatolarni kamaytirishi mumkin. Misol uchun, kompyuterning raqamli boshqaruvi (CNC) ishlov berish komponentlarning aniq o'lchamlarini ta'minlaydi, avtomatlashtirilgan yig'ish tizimlari esa inson xatolarini minimallashtiradi.
* Kadrlar tayyorlash
Xodimlarni eng yaxshi ishlab chiqarish amaliyotiga o'rgatish nuqsonlarni kamaytirishi mumkin. Qayta ishlash, yig'ish va tekshirish usullarini yaxshi biladigan malakali ishchilar ishlab chiqarish sifatini yaxshilashga yordam beradi.
2.5 Kelebek vanalarni noto'g'ri o'rnatish
Noto'g'ri o'rnatish kelebek valfining ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin, samaradorlikni pasaytiradi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini oshiradi.
2.5.1 Umumiy o'rnatish xatolari
* Noto'g'ri tartibsizlik
Vana quvurga to'g'ri mos kelmasa, murvat kabi komponentlarga notekis kuchlanish qo'llaniladi. Bu, o'z navbatida, erta eskirishga va potentsial oqishga olib keladi.
Bunga qo'shimcha ravishda, murvatlarni haddan tashqari siqish qistirmaga zarar etkazishi yoki valf tanasining deformatsiyasiga olib kelishi mumkin, kam siqilish esa bo'shashgan ulanishlar va oqishlarga olib kelishi mumkin.
* O'rnatishdan oldin ikkilamchi tekshiruv yo'q.
O'rnatishdan oldin quvurni axlat, axloqsizlik yoki valfning ishlashiga xalaqit beradigan boshqa axlatlarni tekshirish kerak.
2.5.2 To'g'ri o'rnatish uchun echimlar
* O'rnatishdan oldin tekshirish
Quvurni qoldiqlar uchun tekshiring va tiqilib qolmaslik uchun sirt toza ekanligiga ishonch hosil qiling.
Valfni ko'rinadigan shikastlanish yoki nuqsonlar uchun tekshiring.
Ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga amal qiling.
* Hizalamani o'rnatish
Valfning quvur bilan to'liq mos kelishini ta'minlash komponentlarga stressni kamaytiradi va oqish xavfini kamaytiradi.
Hizalama vositasidan foydalanish aniq joylashishni aniqlashga yordam beradi.
Haddan tashqari siqilish yoki siqilishning oldini olish uchun murvatni mahkamlash vaqtida tegishli momentni qo'llang.
2.6 Operatsion muammolar
Kelebek klapanlar bilan ishlash bilan bog'liq muammolar ko'pincha yomon ishlashga va erta ishdan chiqishga olib keladi. Asosiy sababni topish va tuzatish choralarini qo'llash optimal funktsiyani saqlab qolish va xizmat muddatini uzaytirishning asosiy usullaridir.
2.6.1 Operatsion muammolarning sabablari
Operatorlar valfni ochish yoki yopishda ortiqcha kuch ishlatishadi, bu esa ichki qismlarga zarar etkazishi mumkin. Vana dizayn chegarasidan tashqarida tez-tez aylanish ham aşınmayı tezlashtirishi va uning samaradorligini kamaytirishi mumkin.
2.6.2 Operatsion masalalarni hal qilish
Operatsion masalalarni hal qilish operatorlarni tayyorlashni talab qiladi. Keng qamrovli treningni ta'minlash xodimlarga valfning dizayn cheklovlarini va to'g'ri ishlash usullarini tushunishlarini ta'minlaydi.
Ish sharoitlarini dizayn chegaralarida saqlash juda muhimdir. Bosim va harorat darajasini kuzatish valfning kutilganidek ishlashini ta'minlaydi.
2.7 Muntazam parvarishlashning yo'qligi
2.7.1 Texnik xizmat ko'rsatmaslik oqibatlari
Muntazam parvarishlash kelebek klapanlarning optimal ishlashi va ishlash muddatini ta'minlash uchun yana bir muhim nuqtadir. Ushbu tanqidiy amaliyotga e'tibor bermaslik ko'pincha operatsion samarasizlikka, xavfsizlikka xavf tug'diradi va qimmat ta'mirlarga olib keladi.
Kelebek klapanlarga muntazam texnik xizmat ko'rsatmaslik turli xil istalmagan oqibatlarga olib kelishi mumkin. Masalan, muhrning shikastlanishi, muhrlar ishqalanish, qattiq kimyoviy moddalar ta'siri yoki haddan tashqari harorat tufayli aşınması mumkin. Agar o'z vaqtida tekshirilmasa, bu eskirgan muhrlar oqishlarga olib kelishi mumkin.
Chiqindilarning to'planishi yana bir jiddiy oqibatdir. Vana ichida axloqsizlik, zang va boshqa ifloslantiruvchi moddalar ko'pincha to'planib, valfning harakatiga to'sqinlik qiladi va uning muhrlanish qobiliyatini buzadi. Ushbu to'planish uning tarkibiy qismlarining aşınmasını tezlashtiradi.
2.7.2 Xizmat ko'rsatish echimlari
* Muntazam tekshiruvlar
Operatorlar muntazam ravishda aşınma, korroziya yoki qoldiqlar to'planishi belgilarini tekshirishlari kerak. Ushbu muammolarni erta aniqlash o'z vaqtida ta'mirlash yoki almashtirish imkonini beradi, bu esa keyingi shikastlanishning oldini oladi.
* Valfni tozalash
Kir, zang va boshqa ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash muammosiz ishlashini ta'minlaydi va komponentlarning buzilishi xavfini kamaytiradi. Korroziy kimyoviy moddalar bilan ishlaydigan klapanlar uchun himoya qoplamasi yoki inhibitorni qo'llash korroziyadan himoya qilishning qo'shimcha qatlamini ta'minlashi mumkin.
* To'g'ri moylash
Ishqalanishni kamaytirish va valf komponentlarining silliq harakatini ta'minlash uchun to'g'ri moylash kerak. Mos keladigan moylash vositasidan foydalanish keraksiz aşınmanın oldini oladi va valfning ishlash muddatini uzaytiradi. Operatorlar o'zlarining maxsus qo'llanilishi uchun mos moyni tanlashlari kerak.
2.8 Aktuator va stendning ishdan chiqishi
Kelebek klapanlardagi aktuator va stendning ishdan chiqishi operatsiyalarni to'xtatishi va qimmatga tushishiga olib kelishi mumkin.
2.8.1 Aktuator va stendning ishdan chiqish sabablari
* Moylashning etarli emasligi
Rulmanlar ishqalanish va eskirishni kamaytirish uchun to'g'ri soqolga tayanadi. Soqol bo'lmasa, haddan tashqari issiqlik va stress paydo bo'lishi mumkin, bu esa erta ishdan chiqishiga olib keladi. Vaqt o'tishi bilan, soqolning etarli emasligi, shuningdek, rulmanlarning ushlanishiga olib kelishi mumkin, bu esa valfni ishlamay qolishi mumkin.
* Noto'g'ri tartibsizlik
O'rnatish yoki ishlatish vaqtida noto'g'ri hizalanish podshipniklar va aktuator komponentlarida notekis kuchlanishga olib kelishi mumkin. Ushbu noto'g'ri hizalama aşınmayı tezlashtirishi va valf harakati samaradorligini kamaytirishi mumkin.
* Haddan tashqari velosiped haydash
Valfning dizayn chegaralaridan tashqarida haddan tashqari aylanishi ham muvaffaqiyatsizlikka olib kelishi mumkin. Tez-tez ochish va yopish aktuatorning ichki mexanizmlari va podshipniklarini eskirishi mumkin. Bu takrorlanuvchi harakat, ayniqsa yuqori bosim sharoitida, mexanik charchoq ehtimolini oshiradi.
* Kontaminatsiyaning kirib borishi
Aktuator poyasiga kiruvchi axloqsizlik, qoldiq yoki namlik korroziya va eskirishga olib kelishi mumkin.
2.8.2 Aktuator va podshipniklarning ishlamay qolishi uchun echimlar
* Muntazam moylash
Ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan to'g'ri turdagi moylash materiallaridan foydalanish ishqalanishni kamaytiradi va qizib ketishning oldini oladi.
* To'g'ri tekislash
O'rnatish vaqtida to'g'ri hizalanish juda muhimdir. Vana va aktuatorning to'g'ri tekislanganligini ta'minlash rulmanlardagi keraksiz stressni kamaytiradi.
* Haddan tashqari aylanishni cheklash
Operatorlar dizayn chegaralaridan oshib ketmaslik uchun valfdan foydalanishni nazorat qilishlari kerak. Tez-tez velosipedda harakatlanishni talab qiladigan ilovalar uchun yuqori velosiped ishlashi uchun mo'ljallangan aktuatorni tanlash ishonchlilikni ta'minlaydi.
Aktuator va dastani atrofidagi muhrlar muntazam tekshirilishi kerak. Chang va namlik kabi ifloslantiruvchi moddalarni oldini oladigan muhrlarning samarali ekanligini tekshiring. Vana va uning atrofini tozalash axlatning kirib borish xavfini kamaytiradi va podshipniklar va aktuatorni qo'shimcha himoya qiladi.
2.9 Chiqindi va ifloslantiruvchi moddalarning to'planishi
Kelebek klapanlarda qoldiqlar va ifloslantiruvchi moddalar to'planishi valf diskining asl holatiga qaytmasligiga, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini oshirishga va boshqa mumkin bo'lgan xavfsizlik xavflariga olib kelishi mumkin.
2.9.1 Chiqindilarni to'plash sabablari
* Quvurlarning yomon tozaligi
O'rnatish yoki texnik xizmat ko'rsatish vaqtida axloqsizlik, zang va boshqa zarralar ko'pincha quvurga kiradi. Bu ifloslantiruvchi moddalar oxir-oqibat vana ichiga joylashib, uning harakatiga to'sqinlik qiladi va muhrlanish samaradorligini pasaytiradi.
* Suyuqlikning xususiyatlari
Yuqori viskoziteli suyuqliklar yoki to'xtatilgan qattiq moddalarni o'z ichiga olgan suyuqliklar valfning ichki yuzalarida qoldiqlarni qoldirishi mumkin. Vaqt o'tishi bilan, bu qoldiqlar qattiqlashishi va tiqilib qolishiga olib kelishi mumkin, bu esa valfning ishiga to'sqinlik qiladi. Misol uchun, sanoat suyuqliklaridagi abraziv zarralar valf o'rindig'ini yemirishi mumkin, bu esa qoldiqlarning to'planishini osonlashtiradi.
* Korroziya va eroziya
Korroziyaga uchragan metall yuzalar suyuqlik bilan aralashadigan zarralarni ishlab chiqarishi mumkin, bu esa vana ichidagi axlat miqdorini oshiradi. Xuddi shunday, yuqori tezlikda ishlaydigan suyuqliklar yoki abraziv moddalardan kelib chiqqan eroziya valfning ichki qismlariga zarar etkazishi mumkin, bu esa ifloslantiruvchi moddalarning joylashishi mumkin bo'lgan qo'pol sirtlarni hosil qiladi.
* Noto'g'ri parvarishlash amaliyoti
Muntazam tozalash va tekshirishni e'tiborsiz qoldirish axloqsizlik va ifloslantiruvchi moddalarning nazoratsiz to'planishiga olib kelishi mumkin.
2.9.2 Chiqindilarning to'planishini oldini olish uchun echimlar
* Quvurlar va klapanlarni muntazam tekshirish va tozalash
Operatorlar ifloslantiruvchi moddalardan kelib chiqqan to'siqlar, eskirish yoki shikastlanishlarni muntazam ravishda tekshirishlari kerak. Bundan tashqari, axloqsizlik, zang va boshqa ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun tizimni muntazam ravishda yuvish kerak. Tarkibida toʻxtatib qoʻyilgan qattiq moddalar boʻlgan suyuqliklar bilan ishlov beradigan quvurlar uchun valfning yuqori qismiga ekranlar yoki filtrlarni oʻrnatish vanaga yetib borguncha qoldiqlarni ushlashga yordam beradi.
* Material tanlash
Zanglamaydigan po'lat yoki maxsus qoplangan qotishmalar kabi korroziyaga chidamli materiallardan foydalanish ichki zarrachalarning paydo bo'lishini kamaytirishi mumkin. Ushbu materiallar, shuningdek, abraziv suyuqliklarga yaxshiroq qarshilik ko'rsatadi, eroziya va keyinchalik qoldiqlarning to'planishini oldini oladi.
* To'g'ri o'rnatish usullari
Valfni o'rnatishdan oldin quvurni axloqsizlik va qoldiqlarni tekshirish, ifloslantiruvchi moddalarning tizimga kirishiga yo'l qo'ymaydi. Valfni to'g'ri tekislash va uni ishonchli tarzda mahkamlash, qoldiqlar joylashishi mumkin bo'lgan bo'shliqlarni kamaytiradi.
3. Xulosa
Kelebek klapanlarning nosozliklari va ularning echimlari ko'pincha oqish, aşınma, korroziya va noto'g'ri o'rnatish kabi muammolardan kelib chiqadi. Proaktiv chora-tadbirlar optimal ishlashni ta'minlaydi va uzilishlarni kamaytiradi. Muntazam texnik xizmat ko'rsatish, to'g'ri o'rnatish va mos keladigan materiallarni tanlash valfning ishlash muddatini uzaytirish uchun muhim ahamiyatga ega. Professional kelebek vana yetkazib beruvchisi bilan maslahatlashish va ko'rsatmalarga rioya qilish ishonchlilikni oshirishi va ishlamay qolish vaqtini kamaytirishi mumkin.